दबावयुक्त मोल्डिंग मशीन एक औद्योगिक उपकरण है जो तापन, प्लास्टिकीकरण और दबाव अनुप्रयोग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से थर्मोप्लास्टिक या थर्माप्लास्टिक को आकार गुहा में इंजेक्ट करता है, और फिर विभिन्न आकृतियों के प्लास्टिक उत्पादों को बनाने के लिए ठंडा और कठोर किया जाता है। इसका संचालन सिद्धांत इंजेक्शन सिरिंज के समान है। प्रणोदन कॉर्ड (या प्लंजर) प्लास्टिकयुक्त पिघले हुए प्लास्टिक को आकृति की बंद गुहा में संचारित करता है, जिसके बाद उत्पाद को कठोर और ढाला जाता है। थर्मल प्लास्ट में मुख्य रूप से इंजेक्शन सिस्टम, मोल्ड क्लैम्पिंग सिस्टम, हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम, इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम, लुब्रिकेंट सिस्टम, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम, सेफ्टी कंट्रोल सिस्टम आदि शामिल हैं। 12
इंजेक्शन सिस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक है। इसके आमतौर पर तीन मुख्य रूप होते हैं: प्लंजर प्रकार, स्क्रू प्रकार और प्री-फॉर्मेड स्क्रू प्लंजर के साथ कास्टिंग प्रकार। सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार स्क्रू प्रकार है। इसका कार्य एक निश्चित दबाव और गति पर स्क्रू के माध्यम से इंजेक्शन पिघले प्लास्टिक में एक निश्चित अवधि में प्लास्टिक की एक निश्चित मात्रा को गर्म करना और प्लास्टिक बनाना है। आकार गुहा में।
फॉर्म क्लैम्पिंग सिस्टम का कार्य उत्पाद को बंद करना, खोलना और धकेलना है। मोल्डिंग प्रसंस्करण की एक विधि है जिसका उपयोग जटिल आकार के कुछ भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन में किया जाता है। विशिष्ट सिद्धांत यह है कि गर्म और पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री को हीट प्लास्टावटोमैट कॉर्ड द्वारा धकेला जाता है और उच्च दबाव में प्लास्टिक गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। दबाव में। ठंडा होने और सख्त होने के बाद, मोल्डेड प्लास्टिक उत्पाद प्राप्त होते हैं।
हाइड्रोलिक भाग में तेल भंडारण टैंक, विभिन्न क्रिया सिलेंडर और तेल पाइपलाइन शामिल हैं जो मोटर पंपों के माध्यम से गतिज ऊर्जा को स्थानांतरित करते हैं, जबकि विद्युत भाग में एक होस्ट कंप्यूटर, एक नियंत्रण कक्ष और विभिन्न विद्युत चुम्बकीय वाल्व होते हैं। मोल्डिंग मशीनों को उनके संचालन के तरीके के अनुसार आकार समायोजन प्रणाली, आकार क्लैंपिंग सिस्टम, गोंद इंजेक्शन सिस्टम और सुरक्षा प्रणालियों में विभाजित किया जा सकता है।
